Le linn frámaí doras adhmaid-plaisteach a mhonarú, bíonn go leor monarchana ag teacht ar an bhfadhb a bhaineann le dlús iomarcach sna frámaí; fiú nuair a úsáidtear méid leordhóthanach de ghníomhaire cúrála, mhainníonn an táirge cúr nó leathnú i gceart.
D'fhéadfadh ardú ar chostais táirgí, airíonna meicniúla faoi bhun an chaighdeáin, nó teip ar riachtanais seachadta a bheith mar thoradh go díreach ar an tsaincheist seo. Mar thoradh air sin, féadfaidh go leor pearsanra táirgthe paraiméadair phróisis a choigeartú go dall gan an bhunchúis a aithint riamh. Anseo thíos, leagfaimid amach cur chuige cuimsitheach fabhtcheartaithe in ord ardaitheach castachta chun cabhrú leat foinse na faidhbe a aimsiú go tapa. Cuirimis tús leis an ngné is simplí le himscrúdú a dhéanamh—is é sin, na hamhábhair agus céim an fhoirmlithe—mar is minic gurb é seo an fhoinse is coitianta de cheisteanna dá leithéid.
Feiniméan an Bhreithiúnais Tosaíochta:
① Ní léiríonn an chuid bás-mhúnlaithe aon leathnú ar chor ar bith → Dí-chomhdhéanamh neamhleor an ghníomhaire cúrála / Teocht íseal / Neart leá neamhleor
② Tá cúradh inmheánach tar éis tarlú cheana féin i gceann an mheaisín; nuair a scaoiltear múnla, tarraingíonn an t-ábhar siar agus ní cúr → Réamhchúradh (faoiseamh brú inmheánach - an chúis is coitianta)
1. Córas cúrála
· Dáileog oibreán cúrála AC neamhleor nó easpa gníomhachtaithe cúrála (m.sh., ocsaíd since); ní scaoiltear aon ghás mar thoradh ar ghníomhachtú neamhleor nó ar dhianscaoileadh neamhiomlán AC. Coigeartaigh trí 0.1-0.3 cuid a chur leis in aghaidh an iarratais; ná cuir an iomarca ag an am céanna chun réabadh mboilgeog nó idirnascadh a chosc.
· Gníomhaire cúrála neamhleor (feabhsaitheoir leá): Má tá an neart leá ró-íseal, ní féidir an gás a ghabháil go héifeachtach agus éalaíonn sé go díreach, rud a fhágann go bhfuil easpa cúr cuí ann. Méadú ar an méid gníomhaire cúrála go cuí chun a chinntiú go bhféadfaidh an struchtúr cille an brú a sheasamh gan réabadh.
2. Éagothroime lubrication (cúis ard-minicíochta)
✅ Sleamhnú inmheánach iomarcach (m.sh., mar gheall ar aigéad stéarach): Má tharlaíonn plaisteachú ró-tapa, tarlaíonn cúr roimh am laistigh den mheaisín, agus scaoiltear brú ró-luath, rud a choscann leathnú breise tar éis scaoileadh múnla; laghdú sleamhnáin inmheánach.
✅ Sleamhnán seachtrach iomarcach (céir PE / céir OPE): Tá an slaodacht leá ró-íseal, rud a chuireann cosc ar imchochlú éifeachtach an gháis chúr; laghdú cuí ar an sleamhnáin seachtracha.
✅ Lubrication neamhleor: Plaisteachú lag, dianscaoileadh neamhleor an ghníomhaire cúr, gníomh cúr lag
3. Ábhar filler iomarcach - nuair a bhíonn an cion de phúdar adhmaid, carbónáit chailciam, nó ábhar athchúrsáilte ró-ard, is féidir le líontóirí dochta an roisín a dhíláithriú, rud a fhágann go bhfuil droch-leaisteachas leá agus cosc a chur ar an ngás leathnú. Ba cheart an t-ábhar filler iomlán a choinneáil laistigh de raon cuí; níor chóir go mbeadh an t-ábhar ábhar athchúrsáilte níos mó ná 30%. Ní mór cion taise an phúdair adhmaid a bheith ≤ 2% – má sháraítear an teorainn seo is féidir cur isteach ar an bpróiseas cúrála agus easnaimh a bheith ann.
4. Ábhar cobhsaithe neamhleor / droch-chaighdeán: róthéamh áitiúil nó dianscaoileadh an ghníomhaire cúrála roimh am, rud a fhágann nach mbeidh aon chúr ar scaoileadh múnla; roghnaigh córas cuí cobhsaithe salainn cailciam-since/luaidhe chun fuinneog cobhsaíochta teirmeach atá leathan go leor a chinntiú.
Raon Caighdeánach Tagartha (Frámaí Doras Adhmaid-Plaisteacha PVC):
· Crios Luchtaithe: 140-155 ° C (Teocht íseal - seachnaíonn cúr roimh am)
· Céim Plaistigh/Comhbhrúite: 165–175°C (an príomhréimse dianscaoilte do AC)
· Raon tomhais: 170–178°C
· Croílár comhcheangailte: teocht laghdaithe beagán (160–165°C) – cuireann sé cosc ar chúr inmheánach
· Bás: suite beagán faoi bhun chúl an bharaille chun cúradh roimh am a chosc sa chuas múnla.
Prionsabal dífhabhtaithe:
· Teocht fhoriomlán íseal → Dianscaoileadh oibreán cúr neamhiomlán: Déan rith trialach le méadú teochta de +5 °C le linn na céime plaistigh.
· Teocht ard ag an gcroí meascaithe/ceann séidire → Faoiseamh brú inmheánach luath agus cúradh: Ísligh an teocht ag ceann an séidire agus an croí meascáin.
1. Brú ceann neamhleor: Nuair a bhíonn an brú neamhleor, cuireann sé cosc ar dhifreáil brú a fhoirmiú idir dromchlaí tosaigh agus cúil an dísle, rud a fhágann go bhfuil sé deacair boilgeoga a núicléasú; smaoineamh ar luas rothlach an phríomh-mheaisín a mhéadú beagán nó an ráta beathaithe a mhéadú chun an brú leá a ardú (seachain é a shocrú ró-ard chun róthéamh lomadh a chosc).
2. Luas iomarcach an mheaisín: Bíonn cúr roimh am mar thoradh ar ardú tobann ar theas lomadh; Luas meaisín íseal: Mar thoradh ar phlaisteachú neamhleor tá cúr lag.
3. Luas síneadh iomarcach: Déantar an t-ábhar a shíneadh go héigeantach sula mbeidh cúr iomlán air nuair a fhágann sé an múnla, rud a fhágann go dtitfidh struchtúr na cille → Laghdaigh an luas síneadh go cuí chun dóthain ama a thabhairt don ábhar le haghaidh cúr saor in aisce.
4. Folús sceite: Má tá an fholús ró-ard, bainfidh sé an gás cúrála go díreach, rud a chosc cúr cuí; leibhéal an fholús sceite a laghdú go cuí agus aon tógáil ábhar nó bacainní ag an gcalafort sceite á ghlanadh.
1. Mura bhfuil an dearadh cainéal sreabhadh bás leordhóthanach nó go bhfuil an fhriotaíocht ró-íseal, ní féidir an brú bás inmheánach a bhunú; i gcásanna den sórt sin, seiceáil imréiteach an liopa bás agus easnacha throttle, agus an friotaíocht bás inmheánach a mhéadú go cuí chun brú leá cobhsaí a bhunú.
2. Tá an t-achar idir an dísle agus an dísle múnlaithe ró-ghearr: téann an t-ábhar isteach sa chéim múnlaithe agus fuaraithe sula mbeidh cúr iomlán déanta aige, rud a shochtadh cúradh - mar sin, méadú measartha ar an gcuid cúrála saor.
3. Folús socraithe iomarcach nó teocht an uisce fuaraithe iomarcach: Cuireann fuarú tapa agus reo an leá cosc ar fhás pore; an fholús socraithe a laghdú agus an teocht an uisce a mhéadú go cuí.
1. Breathnóireacht samplála: Déan amach an bhfuil an stiall ábhar taispeántais ag leathnú faoi láthair a fhágann sé an múnla, nó an dtagann sé chun cinn docht agus gan athrú.
2. Fíorú amhábhar: cion taise púdar adhmaid, cóimheas breiseáin foirmithe, agus ráta breisithe ábhar athchúrsáilte
3. Mionchoigeartú teochta: Tabhair tosaíocht do choigeartú teochtaí an ailt phlaistigh agus an croí meascaithe.
4. Mionchoigeartú bealaithe: frithchuimilte sleamhnáin inmheánacha a laghdú, cuimilte sleamhnáin seachtrach measartha níos ísle
5. Méadú beagán ar an dáileog gníomhaire cúr; ansin smaoinigh ar bhreiseán beag breise den ghníomhaire cúrála + activator.
6. Meaitseáil an príomh-luas meaisín, ráta beathaithe, agus luas tarraingthe chun brú ceann cobhsaí a choinneáil.
7. Coigeartaigh bhfolús sceite, múnlú bhfolús, agus an fad idir an oscailt múnla agus an tábla múnlaithe.
Sráidbhaile Yahui, Siar ó Bhóthar HongKong, Cathair Jiaozhou, Cúige Shandong, an tSín
Cóipcheart © 2026 Qingdao Yongte Plastic Machinery Co., Ltd Gach ceart ar cosaint.