Ríomhphost Linn

info@ytplasticmachine.com

Nuacht

Cén fáth ar theip ar cúr i líne táirgeachta fráma doras WPC?

Réitigh chun an fhadhb neamhchúrtha a réiteach i dtáirgeadh fráma dorais WPC

YongteMeaisín déantúsaíochta fráma doras WPCcruthaítear frámaí dorais den scoth ó ábhar ilchodach adhmaid PVC trí úsáid a bhaint as teicneolaíocht cúrtha. Comhcheanglaíonn an trealamh úrscothach seo modúil rialaithe teochta beachta agus socraithe scriúnna speisialta chun an meascán de mhaitrís PVC agus snáithíní adhmaid a chomhlánú. Idir an dá linn, ráthaíonn a chóras cúr dáileadh fiú cille, a fheabhsaíonn an dá an neart struchtúrach agus teas - saintréithe inslithe na frámaí doras críochnaithe.

WPC door frame manufacturing machine

Mar sin féin, bíonn deacrachtaí ag go leor oibreoirí le cúr a fhoirmiú le linn táirgeadh, rud a fhágann go mbíonn an iomarca meáchain ar an táirge agus costais déantúsaíochta níos airde dá bharr – fachtóirí a d’fhéadfadh eisiamh ón margadh a bheith mar thoradh orthu. Ag tarraingt ar na blianta de thaithí tionscail, tá na réitigh seo a leanas curtha le chéile agus anailís ag innealtóirí Yongte chun aghaidh a thabhairt ar cheist foirmiú cúr. Míníonn na cúiseanna atá léirithe thíos cén fáth nach dtagann cúr ar fhrámaí doirse adhmaid-plaisteach le linn easbhrúite agus imlíníonn siad na céimeanna chun féinscrúdú a dhéanamh.

I. Foirmliú agus Saincheisteanna Amhábhair (Is Coitianta)  

1. Gníomhaire cúr lochtach nó neamhleor  

· Feiniméan: Gan aon leathnú ar dhíshealbhú múnla; dlús an-ard; uigeacht crua.  

Cúiseanna gníomhaire cúradh agus Solutions

Cúiseanna

Réiteach

Dáileog oibreán cúrála neamhleor (AC/NC/OBSH)

(gnáthraon: 0.8-1.5 kg in aghaidh 100 kg de PVC)

Méadú ar an méid oibreán cúradh 0.2-0.3 kg in aghaidh an bhaisc; coigeartú de réir a chéile go 1.0–1.2 kg in aghaidh 100 kg de PVC.

 

Léiríonn gníomhaire cúradh hygroscopicity, clumping, dul in éag, nó meath géar ar éifeachtacht lobhadh.

Cuir baisc nua de ghníomhaire cúr ina ionad agus stóráil i dtimpeallacht thirim é.

Mar thoradh ar easpa gníomhachtaithe (cosúil le ZnO nó ZnSt) bíonn teochtaí dianscaoilte ró-ard agus dianscaoileadh neamhiomlán.

Cuir 0.1–0.3 kg de ZnO leis mar ghníomhaí chun an teocht dianscaoilte a laghdú.


2. Rialtóir cúrála neamhchothromaithe (m.sh., ACR nó rialtóir cúrála)  

·  Feiniméan: Ní tharlaíonn cúradh ar bith, nó cruthaíonn cúr struchtúr cille garbh nó titim cille.  


Feidhm an rialtóra cúrála agus an Réiteach 

Rialtóir cúrála

Cur i láthair Fadhb

Réiteach

Dosage neamhleor

 

Neart leá íseal → Teip gáis a ghabháil → Easpa cúr nó réabadh mboilgeog

1. Dosage caighdeánach: 5–8 kg (ACR530)

2. Mura dtarlaíonn cúr: Cuir 0.5–1 cuid den mhodhnóir leis chun neart leá a fheabhsú

3. Mura dtarlaíonn cúr go fóill: Laghdaigh dáileog an mhionathraithe 0.3–0.5 kg chun slaodacht leá a laghdú

Dosage iomarcach

Slaodacht leá iomarcach → Leathnú mboilgeog srianta → Ard-dlús gan aon cúradh

1. Dosage caighdeánach: 5–8 kg (ACR530)

2. Mura dtarlaíonn cúr: Cuir 0.5–1 cuid den mhodhnóir leis chun neart leá a fheabhsú

3. Mura dtarlaíonn cúr go fóill: Laghdaigh dáileog an mhionathraithe 0.3–0.5 kg chun slaodacht leá a laghdú

3. Córas bealaithe éagothroime (cóimheas duillín inmheánach/seachtrach mícheart)  

· Feiniméan: Plaisteachú tapa nó mall; teip a leathnú tar éis scaoileadh múnla; dromchla dorcha.  

Saincheisteanna Bealaithe agus Réitigh sa Phróiseas Cúradh

Eisiúint

Cúis

Éifeacht

Réiteach

Duillín inmheánach iomarcach

Plaisteachú tapa agus cúradh roimh am

Scaoileadh brú ag an dísle; gan cúradh ar demolding

Laghdaigh duillín inmheánach agus méadú duillín seachtrach

Duillín seachtrach iomarcach

Slaodacht leá íseal agus droch-ghabháil gáis

Teip cúr

Cóimheas bealaidh tipiciúla: duillín inmheánach (aigéad stéarach) 0.5-0.9 kg; duillín seachtrach (céir PE nó OPE) 0.3–0.8 kg

Lubrication neamhleor

Plaisteachú lag, ard-chasmhóiminte, dáileadh teocht míchothrom

Neamhiomlán lobhadh gníomhaire cúr

Méadaigh duillín inmheánach agus íoslaghdaigh duillín seachtrach

4. Líonóir iomarcach, plúr adhmaid, nó ábhar athchúrsáilte  

· Feiniméan: Ábhar ró-thirim; sreabhadh leá bocht; deacracht cúrála.  

Fadhb filler agus réiteach

问题

解决方案

Líonadh iomlán (plúr adhmaid + carbónáit chailciam) níos mó ná 180-220 kg, nó cóimheas ábhar athchúrsáilte> 30-50%, mar thoradh ar neart leá ró-ard agus idirleathadh gáis lag.

Teorainn an cóimheas ábhar athchúrsáilte go ≤30%; ábhar filler iomlán a rialú laistigh de 150-200 kg.

Plúr adhmaid neamhthriomaithe (cion taise >2%) → ionsú teasa laghdaithe, plaisteachú lagaithe, agus cur isteach ar chúr.

Plúr adhmaid tirim ag 80-120 ° C ar feadh 2-4 uair an chloig chun cion taise <0.5% a bhaint amach.

5. Cobhsaitheoir teirmeach neamhleor nó droch-chaighdeán  

· Feiniméan: Róthéamh áitiúil, buí, dianscaoileadh oibreán cúrála roimh am, agus teip cúr nuair a scaoiltear múnla.  

·  Réitigh:  

o  • Úsáid salann luaidhe nó cobhsaitheoir cailciam-since ag 4.5–6 kg chun cobhsaíocht ardteochta a chinntiú.  

• Smaoinigh ar an gcóras cobhsaithe a athchóiriú chun dianscaoileadh roimh am agus éagothroime lubrication a chosc.

II. Paraiméadair Próiseas Easbhrúite (Teocht / Brú / Luas Scriú)  

1. Próifíl teochta mícheart (príomhchúis próisis)  

· Saincheisteanna teochta neamhchúrtha tipiciúla:  

Fadhb teochta agus toradh

Fadhb teochta

Difear

Toradh

Teocht bairille ró-íseal

mhainníonn gníomhaire cúr dianscaoileadh

gan cúradh

Tosaigh ró-ard - teocht an chrios

cúradh roimh am

caillteanas brú bás inmheánach; gan aon leathnú ar scartáil

Teocht cavity múnla neamhleor

leá ró-dhocht

ní féidir le boilgeoga leathnú


·  Próifíl teochta molta (easbhrúiteoir dhá scriú cónúil):  

o  • Crios beathaithe: 140–155°C (chun cúr roimh am a chosc).  

o  • Crios leácháin/comhbhrú: 160–175°C (fuinneog dhianscaoilte an ghníomhaire cúrtha).  

o  • Eireaball bairille/crios lann: 165–178°C.  

·  • Dísle dísle/béal: 160–172°C (5–10°C níos ísle ná teocht an bharaille).  

An teocht a mholtar do gach crios

Criosanna

Moladh teochta (Aonad: ° C)

Nóta

Crios beathaithe

140–155

chun cúradh roimh am a chosc

Crios leá/comhbhrú

160–175

fuinneog dhianscaoileadh gníomhaire cúradh

Crios eireaball bairille / lann

165–178

-

Bás/béal bás

160–172

5-10 ° C níos ísle ná an teocht bairille


·  Nós imeachta coigeartaithe:  

1.  • Ar dtús, ardaigh an teocht 5–10°C agus tabhair faoi deara an gcuireann cúr tús leis.  

2.  • Mura bhfuil cúradh fós ann: ardaigh teocht an limistéir leá faoi 5–8°C.  

3.  • Má tharlaíonn cúr roimh am: laghdaigh teocht an chrios beathaithe faoi 5–10°C.

2. Luas scriú – neamhréir bheathú  

Fadhb luas scriú agus réiteach

Fadhb luais scriú

Léiriú fadhb

Réiteach

Luas scriú neamhleor

Plaisteachú lag agus am cónaithe fada → cúradh roimh am nó díscaoileadh gáis

Raon oibriúcháin gnáth: 18-28 rpm; le haghaidh coinníollacha neamhchúrtha, an luas a mhéadú 3-5 rpm chun feidhmíocht lomadh agus plaisteachú a fheabhsú.

Tá luas an scriú ró-ard.

Róthéamh lomadh agus plaisteachú tapa → cúradh roimh am

Raon oibriúcháin gnáth: 18-28 rpm; le haghaidh cúr roimh am, laghdaigh an luas 3-5 rpm chun moill a chur ar phlaisteachú.

Luas an bheathú agus easbhrú luas easbhrúite

 

Éagobhsaíocht brú

 

Raon oibriúcháin gnáth: 18-28 rpm

3. Brú laistigh den bás neamhleor  

· Feiniméan: Gan aon leathnú ar dhíshealbhú múnla; dlús ard.  

·  Cúiseanna:  

o  • Bearna dísle iomarcach; cóimheas comhbhrú neamhleor; faoiseamh brú roimh am.  

·  Réitigh:  

o  • Laghdaigh an bhearna dísle mar is cuí agus méadaítear brú an chinn.  

• Seiceáil an bhfuil sceitheadh ​​sa bhfolúschóras nó ró-aslonnú.

III. Saincheisteanna Trealamh agus Dísle  

Fadhb meaisín agus réiteach

Fadhb Meaisín

Cur síos ar an bhfadhb

Réiteach

Caith Scriú Extruder

Cóimheas comhbhrúite laghdaithe, droch-plaisteachú, brú íseal

scriú a athsholáthar nó a dheisiú

Rialú teochta míchruinn

Imíonn an teocht iarbhír ón luach taispeánta faoi >10°C

teirmeachúplaí a athchalabrú

Dearadh rádala múnla

Criosanna marbh, carnadh ábhar, nó dáileadh teochta míchothrom

snas, glan, agus/nó cuir bannaí téimh leis

Córas sceite/folúis

Súchán iomarcach → gás cúr a bhaint

laghdaigh brú folúis


IV. Céimeanna Tapa um Fhabhtcheartú (in ord tosaíochta)  

1.  Anailís stiallacha ábhair:  

o  • Easpa leathnaithe iomlán tar éis díshealbhú múnla → gníomhaire cúr neamhleor, gníomhaire cúr neamhdhianscaoilte, nó teocht ró-íseal.  

o  • Foirmiú mboilgeog taobh istigh den dísle ach gan aon leathnú tar éis é a leagan amach → cúr roimh am (an iomarca teasa sa chrios tosaigh nó sciorradh inmheánach iomarcach).  

2.  Seiceáil oideas:  

o  • An leor an gníomhaire cúrála + an dáileog gníomhachtaithe?  

o  • An bhfuil dáileog an rialtóra cúrála laistigh de 5–8 kg?  

o  • An bhfuil sciorradh inmheánach iomarcach?  

o  • An bhfuil ábhar athchúrsáilte nó ábhar filler iomarcach?  

3.  Coigeartú aonpharaiméadair (athraigh ach paraiméadar amháin ag an am):  

o  Céim 1: Ardaigh teocht an chrios leá faoi +5–10°C; breathnaigh.  

o  Céim 2: Méadaigh an rialtóir cúrála faoi +0.5 kg.  

o  Céim 3: Laghdaigh sciorradh inmheánach faoi –0.2 kg agus méadaigh duillín seachtrach faoi +0.2 kg.  

o  Céim 4: Méadaigh luas an scriú faoi +3–5 rpm.  

4.  Tástáil agus fíorú:  

o  • Tar éis gach coigeartaithe, cobhsaigh an t-easbhrúite ar feadh 10–15 nóiméad roimh an sampláil.  

• Déan measúnú ar dhlús, ar struchtúr cille (aonfhoirmeacht phóir), agus ar scálú dromchla.

· Foirmliú molta le haghaidh frámaí dorais adhmaid-plaisteach (in aghaidh 100 kgs PVC):  

o  • Gníomhaire cúrtha (AC): 1.0–1.2 kgs + ZnO: 0.2 kgs  

o  • Rialtóir cúrála: 6–7 kg  

o  • Bealaidh inmheánach (aigéad stéarach): 0.6–0.8 kgs  

o  • Bealadh seachtrach (céir PE): 0.4–0.6 kg  

o  • Líonóir (bonn tirim): 60–80 kgs  

o  • Ábhar athchúrsáilte: ≤30%

Nuacht Gaolmhar
Fág teachtaireacht dom
X
Úsáidimid fianáin chun eispéireas brabhsála níos fearr a thairiscint duit, chun anailís a dhéanamh ar thrácht an tsuímh agus chun inneachar a phearsantú. Trí úsáid a bhaint as an suíomh seo, aontaíonn tú lenár n-úsáid a bhaint as fianáin. Beartas Príobháideachta
Diúltaigh Glac