SJSZ65/132 PVC-WPC (Comhchodach Adhmaid-Plaisteach) Fráma Doras Easbhrúiteoir Scriú Dúbailte Cónúil
Plean Coigeartaithe Speisialta do Spásáil Scriú (Trealamh Yongte– Leagan Forfheidhmithe Ar an Suíomh)
Maidir le cumaisc adhmaid-plaisteach PVC (arb iad is sainairíonna iad cion ard púdar adhmaid, cóimheas ard filler, claonadh caitheamh, agus éascaíocht charring snáithíní adhmaid), ní féidir an t-imréiteach idir páirteanna a ghlacadh go simplí ó phróifílí caighdeánacha PVC; ina ionad sin, tá gá le himréiteach beagán níos mó le haghaidh cumaisc adhmaid-plaisteach chun teas cuimilte a laghdú, caitheamh scriú a íoslaghdú, agus cosc a chur ar an púdar adhmaid ó dhó.
Raon: 6.5-7.5 mm (a úsáidtear go minic le haghaidh próifílí caighdeánacha PVC: 6-7 mm; tá an uasteorainn do chomhchodanna adhmaid-plaisteach suaimhneach).
Comhshó taper: Maidir leis an tsamhail SJSZ65/132, le haghaidh gach díláithriú aiseach 1 mm ar an scriú, athraíonn an t-imréiteach aontaobhach gathacha idir an snáithe scriú agus an bairille faoi ≈ 0.022 mm.
tábla
|
Cineál Bearna |
Eatramh caighdeánach aontaobhach fuar-stáit |
Sonraíochtaí Eochair (MPS Eisiach) |
|
Iomaire helical ↔ imréiteach gathacha idir an balla istigh bairille |
0.28 ~ 0.35 mm |
Déan tomhais ilphointí ag an deireadh beathú mór, an t-alt lár, agus an deireadh beag a urscaoileadh; níor cheart go mbeadh cáithníní níos lú ná 0.25 mm sa mheascán adhmaid-plaisteach chun scríobadh an tslat scriú agus róthéamh logánta nó carbónú an phúdair adhmaid a chosc. |
|
Imréiteach taobh meshing idir dhá scriúnna (snáitheanna scriú - grooves os coinne) |
0.12 go 0.20 mm |
Is é ≤0.06 mm an difríocht bhearna idir an taobh clé agus an taobh dheis; tá cosc dian ar fhrithchuimilt daingean aon-thaobh. |
|
Aghaidh deireadh shank snáithithe ↔ Imréiteach aiseach croí-chóineasú |
3.5 ~ 4.5 mm |
Tabhair tosaíocht do roghnú 4 mm; má tá an t-imréiteach ró-bheag, féadfaidh frithchuimilt aghaidh deiridh a bheith ina chúis le róthéamh; má tá an t-imréiteach ró-mhór, d'fhéadfadh ábhar a bheith gafa, rud a fhágann go mbeidh stríoca dubha ar dhromchla fráma an dorais. |
⚠ Rabhadh Caith: Tar éis oibriú fada, má tá an t-imréiteach aontaobhach gathacha níos mó ná 0.40 mm, ní mór an scriú a dheisiú; beidh sé seo mar thoradh ar ais-sreabhadh méadaithe, plaisteachú míchothrom, pócaí aeir le feiceáil i bhfráma an dorais, agus bailchríoch garbh dromchla.

Táscaire maighnéadach dhiailiú + bonn gléasta, 0.02 tomhas beachtas braite, micreamhéadar doimhneachta, sraith iomlán de leicneáin coigeartaithe copair corcra (0.05/0.10/0.20/0.5 mm), slat copair íon (tá cosc ar slata cruach buailte ar scriúnna), peann marcála, splancsholais ard-déine.
1. Glan an scriú, bairille, agus croí a mheascadh; iniúchadh a dhéanamh ar easnacha an scriú le haghaidh aon scratches, burrs, nó taiscí carbónaithe;
2. Suiteáil dhá scriúnna; ailíniú an splíne le seafta aschuir an bhosca dáileacháin, ansin cuir isteach an muinchille sleamhnáin ceangailte le splín;
3. Crank an t-aonad de láimh ar feadh 3 réabhlóid iomlán ar a laghad; le linn an phróisis, ní bheidh aon jamming trom nó aon torann neamhghnácha cuimilte miotalach;
4. Deimhnigh go bhfuil an tacaíocht bairille leibhéal, agus go bhfuil an diall ailíniú idir an bairille agus an bosca dáileadh ≤ 0.05 mm.
Má tá torann neamhghnácha tréimhsiúil ag an bhfearas casaidh, déan an cheist ailínithe a réiteach ar dtús; ná déan coigeartuithe dall ar na gaiscéid.
1. Tá an bonn tomhas fórsa maighnéadach socraithe ag deireadh tosaigh an bharaille; luíonn an rinn tomhais ar aghaidh deiridh ceann beag an scriú, agus tá an dhiailiú socraithe go nialas;
2. Bain úsáid as slat copair chun an scriú a dhéanamh níos doichte go hiomlán go dtí go sroicheann sé an t-ionad marbh cúil (in aice leis an mbosca dáileacháin), áit a bhfanfaidh sé ina stad;
3. Bain úsáid as scriú eile chun é a bhrú ar aghaidh go dtí go sroicheann sé an suíomh teorann; léigh an luach = díláithriú iomlán stróc scriú aonair;
4. Déantar na scriúnna clé agus ar dheis a thomhas go neamhspleách; rothlaigh gach ceann acu faoi 180° agus déan dhá thomhas athdhéanta, ansin taifead na sonraí.
Cuspóir: Déanfar stróc aistarraingthe an scriú a chobhsú ag thart ar 7.0 mm, agus beidh an t-imréiteach gathach laistigh den raon 0.28-0.35 mm.
1. Cuir leis nó bain gaiscéid práis ag aghaidh deireadh seafta sá an scriú;
2. Tar éis an coigeartú garbh a chríochnú, cuir isteach tomhas mothaithe ón gcalafort beathaithe agus tomhas ag trí phointe: ① an t-alt beathaithe (ag deireadh mór an tslat scriú, deireadh 132); ② an t-alt lár an bairille; ③ an urscaoileadh deireadh beag (ag deireadh 65).
3. Caithfidh an t-imréiteach imeallach a bheith aonfhoirmeach; tá an chuid beathaithe is mó seans maith le scríobadh sorcóra, a éilíonn iniúchadh dlúth!
Treoirlínte táirgthe MDF: Is fearr corrlach a cheadú beagán os cionn an uasteorainn ná cloí go docht leis an teorainn níos ísle, mar go gcabhraíonn sé seo le teas meilt a laghdú.
1. Seasamh scriú A a shocrú i bhfeidhm; ansin, scrúdaigh scriú B ar aghaidh agus ar gcúl, agus taifead na suíomhanna foircneacha ar aghaidh agus ar gcúl;
2. Breathnaigh ar an imréiteach ar thaobh clé agus ar dheis péire meshing an dá scriúnna chun a chinntiú go bhfuil na himréitigh ar an dá thaobh comhionann go bunúsach;
3. Tá an t-imréiteach idir an dá thaobh míchothrom: ní cheadaítear ach mionchoigeartú 0.05–0.1 mm trí mhínchoigeartú gasket; tá cosc ar mhodhnuithe suntasacha; ✅ Critéir glactha: ag aon uillinn uainíochta an tslat scriú, ní bheidh aon scrapáil frithpháirteach idir easnacha an scriú, agus beidh an difríocht imréiteach idir an dá thaobh <0.06 mm.
Cuireann dhá scriúnna gaiscéid tiús comhionann leis an am céanna nó iad a bhaint, ag bogadh go haonfhoirmeach ar aghaidh agus ar ais chun an t-achar aghaidh deiridh a choigeartú go 3.5-4.5 mm.
Cuirfidh coigeartú gasket aonair isteach ar an imréiteach meshing!
1. Nuair a chomhlíonann an t-imréiteach na ceanglais shonraithe, déan an cnó clampála cúil níos doichte go haonfhoirmeach;
2. Marcanna tagartha ailínithe a mharcáil ar an scriú, sleeve spline, agus seafta aschuir; agus tú ag díchóimeáil agus ag athchóimeáil sa chéad timthriall eile, ní gá ach an t-ailíniú bunaidh a athbhunú ag baint úsáide as na marcanna tagartha seo;
3. Seomra-teocht, láimhe íseal-luas casadh leanúnach ar feadh 5 réabhlóidí iomlán; Critéir glactha: ✔ Gan torann géar cuimilte miotail le linn an phróisis ar fad; ✔ Tá an friotaíocht rothlach aonfhoirmeach, gan aon phointí greamaithe tréimhsiúla;
4. I gcás meaisíní nua nó tiomántáin scriú ollchóirithe: déan tréimhse téamh 30 nóiméad gan ualach ar luas íseal, agus déan monatóireacht leanúnach ar aon torann neamhghnácha.
· Cuireann an mheicníocht sciúradh scriú agus an próiseas meilt frithpháirteach dhá scriú faoi deara go n-ardóidh an teas cuimilte go géar;
· Le linn carbónú ardteochta púdar adhmaid, feictear línte dubha agus cáithníní charred ar dhromchla an phróifíl;
· Ardaíonn an chasmhóimint mhótair, rud a mhéadaíonn caitheamh ar an scriú déphléacsacha agus ag méadú an t-ualach ar an imthacaí sá.
· Déantar an aife droim ar ais leá a dhianú, rud a fhágann go bhfuil plaisteachú míchothrom ann;
· Tá luaineacht aschuir suntasach, tá tiús bhalla fráma an dorais éagobhsaí, agus feiceann micrea-phiocháin taobh istigh;
· Athruithe suntasacha brú, deacracht le múnlú, agus laghdú ar aschur táirgeachta.
1. ❌ Méadú teochta a thoirmeasc le linn coigeartú stáit te: oibríonn ábhair ilchodacha PVC agus adhmaid-plaisteach ag teocht ard; mar gheall ar leathnú teirmeach miotail, má dhéantar an bhearna a choigeartú sa stát fuar ach ansin méadú ar an teocht, is féidir go dtarlódh rubáil sorcóir go héasca;
2. ❌ Ná húsáid gaiscéid iarainn; ní mór gaiscéid chopair a úsáid chun tionchar a ionsú agus an t-aghaidh sá a chosaint;
3. ❌Nuair a bheidh na coigeartuithe críochnaithe, téigh ar aghaidh go díreach chuig táirgeadh lán-ualaigh; moltar céim trasdula a dhéanamh ag baint úsáide as rátaí beathaithe íseal, luas íseal, agus réamhthéamh gan ualach.
4. Úsáideann foirmiú ilchodach adhmaid PVC púdar adhmaid agus carbónáit chailciam mar líontóirí, arb é atá ann córas a bhfuil an-seans ann do chaitheamh: déanfar méid caitheamh an rib scriú a thomhas gach 4,000 uair; má sháraíonn an t-imréiteach aontaobhach 0.4 mm, déanfar deisiú spraeála;
5. Má tá sceitheadh ábhar sa chuid sceite bhfolús nó má tá an brú fós éagobhsaí, tabhair tosaíocht do sheiceáil cibé an sáraíonn an t-imréiteach na teorainneacha sonraithe;
6. Má sháraíonn an cóimheas breise púdar adhmaid 55%, is féidir an taisteal backlash tagartha a shocrú idir 7.2-7.5 mm (agus an t-imréiteach méadaithe go cuí).
Ardaigh an teocht go dtí an raon próiseála adhmaid-plaisteach de 165-175 °C; oibriú an príomh-aonad ar luas íseal i modh pointe go pointe faoi choinníollacha gan ualach:
1. Léiríonn torann cuimilte miotail géar tréimhsiúil → imréiteach ró-bheag; méadú aonfhoirmeach ar an tiús gasket;
2. Casmhóiminte íseal, luas urscaoilte erratic (uaireanta ró-tapa, uaireanta ró-mhall), il-porosity sa tras-alt fráma doras, agus plasticizing tirim → tá an t-imréiteach iomarcach; coigeartú beag ar aghaidh a dhéanamh;
3. Le linn táirgeadh cobhsaí, leanann spotaí dubhaithe neamhrialta le feiceáil; ar dtús, fíoraigh an bhfuil an bhearna ró-bheag, rud a d'fhéadfadh a bheith ina chúis le róthéamh áitiúil.
Sráidbhaile Yahui, Siar ó Bhóthar HongKong, Cathair Jiaozhou, Cúige Shandong, an tSín
Cóipcheart © 2026 Qingdao Yongte Plastic Machinery Co., Ltd Gach ceart ar cosaint.