Conas fadhb mí-ailínithe stiall dorais WPC a réiteach?

Cúiseanna agus Leigheasanna le Mí-ailíniú Stráice Doras WPC (Tomadh, Neamhshiméadracht, Athraitheas Tiús, Torsion)

Déantar doirse WPC a tháirgeadh trí PVC agus púdar adhmaid a chomhdhéanamh, de ghnáth le struchtúr log a foirmíodh in aon chéim easbhrúite amháin. Suiteáiltear easnacha treisithe iomadúla laistigh den chuas log de ghnáth chun neart iomlán an phróifíl a threisiú. Ní hamháin go gcuireann saobhadh na n-easnacha seo isteach ar Maoile an dromchla ach lagaíonn sé tacaíocht struchtúrach freisin, rud a d'fhéadfadh bac a chur ar chur isteach ceart líneálacha cruach le linn cóimeála painéil dorais ina dhiaidh sin, rud a chuireann isteach go díreach ar cháilíocht agus ar fheidhmíocht suiteála an dorais chríochnaithe. Ag tarraingt ar thaithí táirgthe fhairsing, tá innealtóirí Yongte tar éis cúiseanna coitianta saobhadh easnacha a aimsiú le linn easbhrúite doras WPC agus réitigh phraiticiúla forbartha acu. Cuireann siad seo ar chumas teicneoirí saincheisteanna a dhiagnóiseadh go tapa, paraiméadair agus socruithe trealaimh a choigeartú, rátaí lochtanna a ísliú, agus cáilíocht phróifíl chomhsheasmhach a chinntiú. Sonraíonn an chuid seo a leanas go córasach na léirithe agus na leigheasanna sonracha do gach cúis, agus tosaíocht á tabhairt acu de réir tábhachta.

Is gnách go mbíonn na easnacha inmheánacha i gceist le saobhadh i stiallacha athneartaithe doras WPC, le comharthaí coitianta lena n-áirítear aistrithe cliathánach nó warping cruth S, tiús neamhréireach (ag athrú idir ailt níos tanaí agus níos tanaí), casadh foriomlán, agus, i gcásanna tromchúiseacha, scaradh ón mballa seachtrach, mí-ailíniú cuas, nó dífhoirmiúchán rebound iar-fhuaraithe.

Meicníocht lárnach: easbhrúite míchothrom ó cheann an mheaisín → friotaíocht múnlaithe neamhshiméadrach → crapadh fuaraithe neamh-éide → dáileadh fórsa tarraingthe sceabhach.

1 、 Ceann dísle easbhrúite dorais WPC agus múnla (is coitianta - tosaíocht a thabhairt d'fhabhtcheartú)

Cúiseanna

1. Bealaí sreabhadh múnla éagothroime: Éagothroime suntasach ar fhriotaíocht sreafa idir an rib agus an balla seachtrach; bealaí beatha rib caol nó fada sreabhadh ábhar mall i gcoibhneas leis an mballa seachtrach, rud a fhágann go mbíonn easnacha ag síneadh agus ag lúbadh; mar mhalairt air sin, bíonn rátaí sreafa athraitheacha mar thoradh ar bhailiúchán ábhar logánta sna bealaí easnacha.

2. Bearnaí dísle easnacha neamhshiméadracha: Cruthaíonn bearnaí níos mó ar imeall dísle amháin agus níos lú ar an taobh eile tiús míchothrom (níos déine ar thaobh amháin, níos tanaí ar an taobh eile), rud a fhágann go mbíonn lúbadh bunúsach ar easbhrúite.

3. Dáileadh teochta bás míchothrom: Méadaíonn teocht ró-ard sa limistéar rib sreabhach leá, rud a fhágann síneadh agus diall; ardaíonn teochtaí ró-íseal leaisteachas leá agus strus inmheánach, rud a fhágann go mbíonn rebound agus saobhadh tar éis díshealbhaithe.

4. Tógáil carbóin ceann dísle: Cloíonn púdar adhmaid cócaráilte le bealaí sreafa athneartaithe, rud a fhágann go bhfuil bacainní áitiúla, luaineachtaí sreafa, agus mí-ailíniú rib tréimhsiúil.

5. Barraí athneartaithe dífhoirmithe nó scaoilte (slata tacaíochta croí-bháis): Aistríonn slata suite croí dísle mí-ailínithe an t-ionad foirmithe treisithe as an lár, rud a fhágann go bhfuil diall easnacha díreach ann le linn easbhrúite.

Réitigh

1. Ullmhú bás: Polainnis an cainéal sreabhadh rib chun rátaí urscaoilte a chothromú idir an balla seachtrach agus an rib; seasamh an easnacha sa chainéal a leathnú go cuí chun soláthar ábhar leordhóthanach a chinntiú, ag coinneáil an ráta sreafa rib beagán cothrom le nó níos moille ná an balla seachtrach, ag seachaint sreabhadh balla seachtrach i bhfad níos tapúla. Bearnaí oscailt bás a chalabrú agus an imeall athneartaithe a choigeartú go haonfhoirmeach; cigireacht a dhéanamh ar shlatanna tacaíochta croí-dísle, glasáil agus ailíniú a gcuid comhaxiality, agus cuir aon slata dífhoirmithe ina n-ionad.

2. Rialú teochta criosaithe: Coinnigh crios athneartaithe an chroí mhúnla ag teocht beagán níos ísle ná an balla seachtrach chun sreabhadh leá a laghdú agus rebound a íoslaghdú; coinnigh an teocht iomlán faoi bhun 185 ° C (do chomhchodanna adhmaid-plaisteach PVC) chun carbónú púdar adhmaid a chosc. Déan an múnla a dhíchóimeáil go rialta chun cóc carntha a ghlanadh; insliú theirmigh a chur i bhfeidhm le linn downtime chun púdar adhmaid a chosc ó charbónú agus cloí leis na ballaí.

2, Foirmiú agus fachtóirí ábhartha

Cúiseanna

1. Dáileadh méid na gcáithníní míchothrom agus cion ard taise: Gineann an taise téimh cúr agus boilgeoga inmheánacha, rud a fhágann go bhfuil neart áitiúil neamhréireach agus crapadh fuaraithe míchothrom, rud a fhágann lúbthachta; Tá púdar adhmaid ró-gharbh ina chúis le luaineachtaí suntasacha i modúl leaisteacha an ábhair leáite.

2. Éagothroime bealaithe: Déanann lubrication seachtrach iomarcach an dromchla leá ró-sleamhain, rud a fhágann go bhfuil droch-theagmháil idir an rib agus an sleeve múnlaithe agus an diall féideartha; méaduithe lubrication seachtrach neamhleor frithchuimilte, dífhoirmítear an rib faoi tharraingt aontaobhach ag an muinchille múnlaithe; ardaíonn lubrication inmheánach neamhleor leaisteachas leá, rud is cúis le rebound ar scaoileadh múnla.

3. Ábhar iomarcach carbónáit chailciam filler: Laghdaíonn insínteacht leá agus lagaíonn toughness necking, a dhéanamh ar an ábhar seans maith saobhadh teanntachta.

Meascadh ábhar míchothrom agus éagsúlacht bhaisc: Cúiseanna athruithe tréimhsiúla ar shlaodacht leá, tiús barra athneartaithe éagsúla, agus foirmiú S-bend.

Réitigh

1. Triomú púdar adhmaid: Rialú an cion taise go <1% agus cinntigh méid na gcáithníní aonfhoirmeacha chun cosc ​​​​a chur ar an iomarca garbh.

2. An córas lubrication a mhionchoigeartú: Laghdaigh an iomarca lubrication seachtrach; a chinntiú go bhfuil lubrication inmheánach leordhóthanach chun aonchineálacht leá a fheabhsú; mionchoigeartuithe cobhsaithe a dhéanamh chun cobhsaíocht theirmeach a ráthú.

3. Próiseas measctha cobhsaí: Coinnigh teocht urscaoilte measctha ardluais agus fuarú leanúnach, agus cinntigh am measctha comhsheasmhach in aghaidh an bhaisc.

3 、 Córas Fuarú Foirmithe (Tá an chéim foirmithe ríthábhachtach chun rib a mhúnlú)

Cúis

1. Neamhshiméadracht idir muinchillí foirmithe folúis chlé agus ar dheis: tarraingíonn an iomarca bhfolús ar thaobh amháin easnacha chuige, rud a fhágann go bhfuil mí-ailíniú; dífhoirmíonn ardfholús go díreach easnacha ballaí tanaí; seachnaíonn folús neamhleor greamaitheacht chuí leis an muinchille, rud a fhágann éagobhsaíocht suímh.

2. Fuarú míchothrom i gcainéal uisce cavity múnla: bíonn fuarú tapa ar an taobh istigh ina chúis le hardening luath, agus leanann fuarú níos moille ar an taobh amuigh ag crapadh, rud a chruthaíonn difreálach a lúbann an barra athneartaithe.

3. Caitheamh nó mí-ailíniú treoir iontrála an muinchille mhúnlaithe: easnacha fórsaí ionsáite lasmuigh den lárionad as ailíniú.

4. Freagraíonn easnacha inmheánacha an muinchille foirmithe le burrs agus céimeanna cavity múnla, rud a fhágann go bhfuil friotaíocht ard frithchuimilte aontaobhach ann.

Réiteach

1. Folús a choigeartú go neamhspleách ar an dá thaobh chun cothromaíocht a chinntiú; méaduithe treallach a sheachaint; folús a laghdú go cuí do limistéir le ballaí tanaí.

2. Iniúchadh a dhéanamh ar chiorcaid uisce le haghaidh sceitheadh ​​nó bac; clogs soiléir; línte fuaraithe breise a shuiteáil ag cuasanna comhfhreagracha le haghaidh fuarú aonfhoirmeach; monatóireacht a dhéanamh ar theocht an uisce ionraoin agus asraon.

3. Coigeartaigh an stáisiún socraithe chun ailíniú comhaiseach an chinn bás, an muinchille socraithe, agus an meicníocht tarraingthe a chinntiú; burrs meileann ar an muinchille socraithe; ionadaigh má tá sé caite go mór.

4, Próiseas Tarraingthe agus Easbhrúite

Cúis

1. Tarraingt asincrónach nó teannas crios míchothrom (teannas difreálach idir an taobh clé agus ar dheis); fórsa tarraingt ingearach nó cliathánach neamhchothrom (taobh amháin níos déine), ag cur strus cliathánach a lúbann easnacha inmheánacha; athraíonn luas tarraingthe luaineach (malartach tapa agus mall) fadú rib.

2. Éagothroime idir luasanna easbhrúite agus tarraingthe: Síneann luas tarraingthe iomarcach agus caolaíonn sé easnacha, rud a chothaíonn strus inmheánach teanntachta a fhágann go n-imrítear agus go lúbtar iad nuair a scaoiltear iad; compresses luas neamhleor easnacha, as a dtagann bulging agus dífhoirmiúchán.

3. Rothlú scriú éagobhsaí agus brú leá luaineach: Déanann urscaoileadh bíogach éagsúlachtaí tréimhsiúla i dtiús rib, rud a fhágann cuaire wavy.

4. Bearna aeir mícheart idir bás nozzle agus muinchille a mhúnlú: Ceadaíonn bearna iomarcach síneadh saor in aisce ar ábhar leáite, seans maith go diall; baol imbhuailteacht ábhartha leis an dísle mar gheall ar bhearna neamhleor.

Réiteach

1. An tarracóir a chalabrú: Cinntigh teannas crios aonfhoirmeach ar an dá thaobh, déan iniúchadh ar chaitheamh, agus fíoraigh cobhsaíocht luas tarraingthe.

2. Comhardú luasanna easbhrúite agus líníochta: Íoslaghdaigh an ráta stráice rib; maidir le próifílí adhmaid-plaisteach, coinnigh an ráta stráice is ísle indéanta chun strus inmheánach a laghdú.

3. Cobhsaigh brú an chórais: Seiceáil do scáileáin scagaire clogged agus cinntigh cumraíocht chuí chun brú a íoslaghdú.

4. Coinnigh bearna aeir de 10-20 mm chun díláithriú cliathánach a chosc sula dtéann an próifíl isteach sa muinchille múnlaithe.

5 、 Aisghabháil Deiridh (dífhoirmíonn barraí treisithe de réir a chéile tar éis an fhuaraithe a bheith críochnaithe)

Cúis: Strus inmheánach iarmharach, grádán fuaraithe míchuí, fuarú dromchla ró-tapa, crapadh inmheánach leanúnach, agus dífhoirmiú easnacha ina dhiaidh sin.

Frithbhearta: Leathnaigh an umar uisce fuaraithe agus ionchorprú iar-fuaraithe; an grádán fuaraithe a rialáil ó ard go híseal chun titeann teochta tobann a chosc; an cóimheas líníochta a laghdú go cuí.