Ríomhphost Linn

info@ytplasticmachine.com

Nuacht

Conas Luas Scriú Extruder WPC a Choigeartú?

Conas luas scriú easbhrúiteoir WPC adhmaid-plaisteach a choigeartú?

Feidhmíonn meicníocht rialaithe luas scriú easbhrúiteoirí adhmaid-plaisteach ar chroíphrionsabal: rialaíonn tiontairí minicíochta minicíocht oibriúcháin an phríomh-mhótair go beacht, a tharchuireann cumhacht trí ghiarbhosca ansin chun rothlú scriú a thiomáint. Tá an sreabhadh oibre oibríochta ar fad deartha le comhéadain iomasach le haghaidh máistreacht éasca. Mar mhonaróir gairmiúil detrealamh easbhrúite adhmaid-plaisteach, Tá dearadh easbhrúite optamaithe ag Yongte trí fheabhsuithe iomadúla, rud a fhágann go bhfuil coigeartú luas scriú níos simplí agus níos éifeachtaí. Anseo thíos, mionsonróidh mé nósanna imeachta praiticiúla ar an láthair maidir le rialáil luais, príomh-mhodhanna monatóireachta paraiméadar, agus breithnithe oibriúcháin ríthábhachtacha chun tuiscint chuimsitheach agus cur i bhfeidhm sábháilte a chinntiú.

Yongte WPC extruder

1. Modh coigeartaithe traidisiúnta (infheidhme maidir le easbhrúiteoir plaisteach adhmaid de chineál 65/132)

1. Coigeartaigh tríd an bpainéal rialaithe

Ar phainéal rialaithe an fheiste, aimsigh an limistéar ábhartha atá lipéadaithe mar "Óstach Luas", "Minicíocht Óstach", nó "Scriú Luas".

Bain úsáid as an knob, potentiometer, nó cnaipí digiteacha ar an bpainéal chun an luach socraithe do choigeartú luais a mhéadú nó a laghdú go díreach.

-Is gnách aonaid Hertz (Hz) nó réabhlóidí in aghaidh an nóiméid (r / nóim), le taispeáint ar leith ag brath ar chumraíocht gléas.

2. Comhfhreagras idir príomhluas mótair agus luas scriú

Is gnách go mbíonn raon rialaithe luais an phríomh-mhótair idir 0 agus 1470 r/nóim.

De ghnáth bíonn luas rothlach iarbhír an scriú idir 0 agus 35 réabhlóid in aghaidh an nóiméid (RPM), mar a léirítear sa mhúnla scriú dúbailte barrchaolaithe 65/132.

Is féidir an luas rothlach sonrach a ríomh ag baint úsáide as an bhfoirmle: Luas scriú iarbhír = Luas mótair ÷ Cóimheas laghdaitheoir an ghiarbhosca.

3. Roghnú idir modhanna uathoibríocha agus láimhe

-Modh láimhe: Socraíonn sé luach luas rothlach seasta go díreach, atá oiriúnach do chéimeanna táirgthe cobhsaí chun aschur comhsheasmhach a choinneáil.

-Mód uathoibríoch: Déanann an córas an luas rothlach a choigeartú go huathoibríoch bunaithe ar pharaiméadair mar choinníollacha beathaithe friothálacha agus brú leá, rud a chabhraíonn le ró-ualach trealaimh a chosc agus an próiseas táirgthe a bharrfheabhsú.

WPC extrusion machine

II. Conas Luas Rothlach Iomchuí i Táirgeadh Plaisteach Adhmaid a Choigeartú (Bunaithe ar Taithí Phraiticiúil)

-Power-ar chéim tosaithe

Gcéad dul síos, socraigh an príomhluas mótair laistigh de raon níos ísle (m.sh., 300 go 600 r/nóim) agus lig don trealamh rith go díomhaoin. Monatóireacht dhlúth a dhéanamh ar phríomhshruth an mhótair, torann oibriúcháin an trealaimh, agus an riocht urscaoilte tosaigh. Ach amháin tar éis aon neamhghnáchaíochtaí a dhearbhú ba chóir an luas a mhéadú go mall de réir a chéile.

Raon tagartha le haghaidh seachadadh gnáth

- Comhchodanna adhmaid-plaisteach atá bunaithe ar PVC (m.sh., urláir, painéil balla): Moltar an luas rothlach a choinneáil idir 12 go 25 réabhlóid in aghaidh an nóiméid.

Comhdhéanta plaisteach adhmaid-PE nó PP-bhunaithe: Le cion púdar adhmaid ard nó ualach suntasach filler, ba cheart an luas rothlach a rialú ag 10 go 20 réabhlóid in aghaidh an nóiméid chun plaisteachú leordhóthanach a chinntiú.

Prionsabail le leanúint le linn an choigeartaithe

Cinntigh nach sáraíonn sruth oibriúcháin an phríomh-mhótair a luach calabraithe rátáilte.

-Ba cheart go gcomhlíonfadh an t-ábhar easbhrúite na ceanglais cháilíochta maidir le plaisteachú aonfhoirmeach, easpa dídhathaithe scorching, agus easpa boilgeoga nó pores.

Coinnigh léamha brú leá cobhsaí chun luaineachtaí suntasacha a sheachaint.

Le linn an choigeartaithe, seachain léimeanna suntasacha i luas rothlach. Ba cheart go mbeadh an raon mionchoigeartaithe molta laistigh de ±2 go 5 Hz in aghaidh an choigeartaithe.

Wood Plastic Machine

III. Saincheisteanna Coitianta agus a Modhanna Freagra Rialála

-Má tharlaíonn séideadh nó buí le linn urscaoilte ábhair → Ba cheart luas an scriú a laghdú go cuí.

-Má thaispeánann an t-ábhar plaisteachú bocht le cáithníní infheicthe gan leá, féadfar an luas rothlach a mhéadú beagán agus an teocht teasa a ardú go cuí ag an am céanna.

-Má sháraíonn an príomhshruth mótair an teorainn agus má tharraingíonn sé aláram, laghdaigh an luas rothlach láithreach agus seiceáil an bhfuil an ráta beathaithe iomarcach nó an bhfuil friotaíocht meicniúil ann.

-Nuair a bhíonn toisí éagobhsaí nó cáilíocht plátaí nó próifílí agat → Ba cheart an socrú luas rothlach a shocrú chun athruithe minice ar pharaiméadair an phróisis a sheachaint.

IV. Achoimre Ghearr

Is éard atá i gceist le rialáil luas scriú go bunúsach ná luas rothlach nó minicíocht an phríomh-mhótair a choigeartú tríd an bpainéal rialaithe. Le linn táirgeadh adhmaid-plaisteach, tá sé ríthábhachtach luasanna ró-ard a sheachaint. Cinntíonn luas an scriú a chothabháil laistigh de raon cobhsaí de 15 go 28 réabhlóidí in aghaidh an nóiméid (RPM) i bhformhór na gcásanna an chothromaíocht is fearr idir éifeachtacht táirgthe agus cáilíocht an táirge, rud a fhágann gurb é seo an cur chuige oibríochta is coitianta agus iontaofa.

Nuacht Gaolmhar
Fág teachtaireacht dom
X
Úsáidimid fianáin chun eispéireas brabhsála níos fearr a thairiscint duit, chun anailís a dhéanamh ar thrácht an tsuímh agus chun inneachar a phearsantú. Trí úsáid a bhaint as an suíomh seo, aontaíonn tú lenár n-úsáid a bhaint as fianáin. Beartas Príobháideachta
Diúltaigh Glac